机械测量，最常用的就是千分尺、游标卡尺这两种，基本满足需求；如果要求更高精度的话，可以用电感测头。

千分尺精度0.01，而电子式的电感测头精度0.0001，对于机械厂已经绰绰有余了，各种款式的都有！

郑波随便选了一款进口测头，熟练测量枪管的尺寸，这东西很好用，而且精度非常准确，一般很不容易失误。

伸进去就有度数:9.5000。

“卧槽！这...这...这不可能啊~”误差小于万分之一毫米？开什么玩笑，居然能够到达这种程度，比老美的先进！

郑波懵逼的目瞪口呆，愣愣的看着电子显示器，有点不敢相信；其他几个工程师也是惊呆了，居然测不出来...

1/100微米级精度！九轴联动数控机床也很难达到，几乎想都别想，隐隐达到正常极限，不应该如此精确的。

“嘿~什么情况？你们怎么了？”

镇长扎耶夫好奇的询问，工程师们失神摇头回答:“测不出来，测不出来，居然测不出来！这机器太厉害了！”

“什么测不出来？为什么？”

“因为超出了测量极限！”

一番解释，大家终于明白，测量的结果有多牛逼！9.5000，说明精度还在后面的位数，仪器根本没测出来。

非常厉害，简直不可思议，李伟向他们解释道:“其实很正常，这款机床有激光清除毛刺功能，精度来自这里。”

众人恍然大悟，原来如此，机械是难以达到这种精度，但是激光完全可以精确到十万分之一毫米，甚至更高！

不过，激光的科技含量，尤其是大功率激光切割，不是一般的高；目前的激光技术并不成熟，去毛刺不现实。

由此可见，这款工业母机，果然是非常逆天的黑科技，用来加工枪管纯粹浪费宝贵的性能啊！必须开新项目，郑波他们都建议，搞航空精工制造。

航空、航天、导弹、核电、轮机、航母螺旋桨、机床主轴、刀库...这些全都是备选开项目，利润非常夸张。

李伟满意的表示支持，让他们继续研究六轴机床，过段时间就搞！整套的东西价值最高，做零部件利润偏低。

当然，高难度的除外，比如动机粉末合金轮盘，只要能生产好，接近于老美那种性能水平，那肯定不便宜。

不过，最赚钱的还是成品，小精灵设计的新型机床，0.00005精度，高于万分之一毫米，牛逼得恐怖！

这种精度，超过中国最尖端、军工航空企业的走私机床，比起德国生产的九轴联动机床不差，比岛国差一点。

全世界精度最高的机床，目前要属岛国数控机床，30n级精度，也就是要比系统提供的机床，稍高20纳米。

但加工尺寸比岛国的大很多！

而且稳定性极高，两座刀头，智能精度监测补刀，车削速度更快，生产力起码相当于3--5台岛国30n机床。

中国机床的主要问题，就特么老是出现各种小毛病，千奇百怪的，有时候突然精度降低，无缘无故的出故障。